全自動模切機壓痕加工中的常見故障及解決方法

1.全自動模切機壓痕位置不準確。
故障原因：位置與印刷產品不符；模切機未與印刷網格對齊；紙板嘴裏有不同的規則。模切機運行時送紙位置不一致；操作過程中，紙板變形或拉伸，不允許套印。解決方案：根據產品要求，重新校準模板，設置印刷模切機的網格。調整模切機的送紙和定位規則，保持送紙位置一致；根據故障原因，減少印刷和材料缺陷對模切機質量的影響。

2.缺口不清楚：暗線和炸線
暗線指的是過度壓痕，而炸線指的是過度壓痕壓力和紙板破損。故障原因是：銅線紙墊厚度計算不準確，紙墊過低或過高；銅線的選擇是不恰當的；成型機壓力調節不當，過大或過小；紙太差，紙的含水量太低，這增加了它的脆性，降低了它的韌性。解決方法：鋼絲紙切割的厚度應重新計算和調整。檢查銅線的選擇是否合適；適當調整模切機的壓力；根據模壓紙板的狀態，調整模切機的壓痕工藝條件，使兩者盡可能適應。